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德国EMG伺服阀
德国EMG伺服阀 EMG伺服阀EMG-eMASS一种电磁减振系统,降低带钢振荡高速生产线,在钢铁行业. 它主 要是用来热镀锌厂. EMG-eMASS是正确安装的空气刀装置,对打击过的液态锌 层. 空气刀装置运转恒压. 由于振荡地带之间的双刀 不平等,在锌层厚度发 生横跨带钢宽度和沿长度方向. 因此,减少的水平振荡提供了更锌层. 锌的 消费量达到了指定锌层厚度减少,而在同一时间,客户需求 对于均质表面的 体现. 此外,生产速度可以增加很多申请没有任何负面影响涂层质量.
液压控制系统
伺服阀是重要的组成部分,每一个电液控制系统. 旋转滑动设计间隙 调整我们的发展基础,是确保摩擦损失, 高重复精度和大容量范围为单 级阀门. 肌电滑旋转伺服阀提供高可靠性和的方便服务. 这种阀门使冲 洗清扫术(无油逃走) . 基于多年的经验,与工业应用采用液压控制,我们已 经决定使阀门一 订单运行机制和功能的控制和设置. 肌电范围包括伺服阀 与标称尺码之间仪6和50仪,流速之间 4 , 1500升/分钟,以压力损失20杆通 过阀门. SV1-06
德国EMG伺服阀 EMG伺服阀伺服阀SV1-06/05/210/5/DE
伺服阀SV2-16/130/315/1/D
伺服阀SV2-10/64/210/6/D
伺服阀SV1-06,SV2-10,SV2-16,SV2-20系列
伺服阀SV2-20/130/315/1
数字式控制器 SPCC0.000.0/ST06244
数字式控制器 SPCC0.000.0/ST06257
数字式控制器 SPCC1.101.1 编号：235335
德国EMG伺服阀 EMG伺服阀伺服阀 SV1-10/16/100/6
伺服阀 SV1-10/32/100/6
伺服阀 SV1-10/16/315/6
伺服阀 SV1-10/4/100/6
伺服阀 SV1-06/05/210/5
伺服阀 SV1-10/48/315/6
伺服阀 SV1-10/8/100/6
伺服阀 SV1-10/32/315/6
伺服阀 SV1-10/8/315/6
行程传感器 KLW360.012
行程传感器底座 KLW.012
转换模块 ADU02.2
电路处理板 BMI2.11.1
高频光源发射器 LIC1075/01
CPU处理模块 MCU24.1
电源模块 NET16
转换模块 DAU02
高频模块 BK21.02
高频模块 BK21.03
末级放大模块 SEV16
CPU处理模块 MCU16.1
放大器模盒 EVB03.01
数字I/O模板 DEA01
行程传感器 KLW300.012
光电传感器 LS13.01
光电传感器 LS14.01
传感器 EVK800.02R
传感器 EVM1650.02R
高频模板 BK21.02
EMG显示板 ECU01.2
EMG CUP处理板 MCU16.1
EMG转换模板 DAU02
EMG放大器模盒 EVB03.01
EMG转换模板 ADU02.1
EMG通讯板 PDP01.1德国EMG伺服阀 EMG伺服阀
德国EMG传感器传感器系统，BMI电感式对中传感器在整个带钢纠偏系统中，电感式对中控制系统多用于钢带的免维护设备。另外，电感式对中纠偏传感器还能感应到一些非磁性金属，例如铝、铜、黄铜、镍铬合金等。 这种设备的工作原理是电感效应。在钢带的两边，垂直于钢带运行方向，对称地排列着两个对中传感器。这样的对称设计是为了使钢带可以在对中传感器上沿中心线移动。位于钢带下面的传感器是，钢带上面的是发射器。由一台电子设备为发射器提供同等功率的稳定交流电。在电感式传感系统中装有综合自检测设备，许多独立的信号经过混合后会显示为“传感系统OK”和“带钢位置OK”的复合信号。 BMIH 高精度电感式传感器 事实证明，作为一种对中精度高达±1mm（例如用在带钢对中纠偏系统的纵剪机或扎机上）的高精度带钢位置检测系统，电感式BMIH对中纠偏系统确实是物有所值的。这种高精度测量设备带有经氧化处理的铝型材制成的框架式紧凑型结构，并配有一个外置信号处理单元。根据所选的对中传感器，这台设备可以侦测范围在200,550,950到1550mm之间的对中偏差。 BMI4 电感式传感器 通过使用对边传感器，可以实现对钢带位置的无接触式侦测。如果将一个放大控制器和一个推动器结合使用，就可以组成对边纠偏系统。而将两个对边纠偏系统结合使用，就会组成对中纠偏系统。当电感式对边传感器与外置信号单元BMI2.02结合使用时，会不断输出随带钢位置变化的数据信号。对边传感器一般包括发射线圈和接收线圈，线圈位于护栏内侧并用电线连接到前置式放大器（PIB04.0x）上。传感器，均置于电压输出端，而每台对边传感器均可以检测到两端输出电压的差值。 CCD Pro 光电式传感器 摄像头由控制面板控制进行操作，各种菜单、参数以及所测边缘值曲线都可以在图像显示器上显示出来。CCD线阵数字摄像机可以检测到板带边缘，并用一套完整的微型电控器把这些数据转换成对应相应带钢位置的数字信号。带钢位置经测量后，会和各种摄像头的内部数据一起传送给通过电线连接的下级电控器。如果要改变测量范围，则需要改用焦距在28—50mm的镜头。 EKI/EMI 电感式对中传感器 感应式EMI系统可用于测量经度为±1mm的高精度带钢对中纠偏系统，而且这种传感器可以测量带宽和带钢边部位置。在带钢两边分别装有靠电机推动的、配有铸铝的紧凑型框架式传感器。在框架内侧，装有一对通过机械同步移动的传感器，分别布置在带钢上、下两面；测量传感器将跟随两个带钢边部进行测量，用一个位置传感器将连续测得其移动位置；根据此位置和测量传感器对带钢边部的遮盖量，可计算出带钢边部实际位置而进行队中控制或板宽测量。信号处理和电机驱动部分已装在测量框架内。EVK/EVM 参比式高频光电检测器 在对边纠偏系统中，HF高频光源需要通过EVK的接受调解装置移动到其精确位置上或是自动移动到带钢边部。因此，在铝制底盘上配有一条导轨和一块可调节滑板。可调节滑板上配有一个测量型接收机和一个参考型接收机，接收机通过三角支架的移动对准1000Hz光源的方向快速进行调节。滑板沿锯齿状皮带，由齿轮发动机推动进行移动。连接装置中设有电控设备，可显示精确可调节刻度和电子设备移动范围，连接装置则向着调节设备作侧向位移。此外，HF高频光源通过电缆与连接装置相连。 I MH耐高温电感式传感器 用于连续退火线或其它高温的立式或水平炉内带钢对中控制，耐温可达1000℃，对中精度能达到±5mm。两套耐高温的套管中装有特殊耐热材料的磁感应线圈，横跨带钢上、下两面。磁感应线圈与信号处理单元之间的电缆出线端采用密封结构，以防炉内气体泄漏。根据所选用的对中位置传感器，系统可用于检测带宽分别为450、1050或1450mm的对中偏移。 I MR 耐腐蚀的电感式对中传感器这种对中精度为±5mm的电感式IMR系统，推荐用于有腐蚀性溶液的潮湿环境中。例如用于酸槽内或清洗线中，其允许酸液的温度为80℃。四个管装设计的密封装测量线圈对插入到两根耐腐蚀的非金属保护套中，横跨钢带上、下两面。根据所选用的对中位置传感器，系统可用于检测带宽分别为550、950或1550mm的对中偏移。 LIC 高频光源发射器 荧光灯管接受1000Hz来自LIC光电设备的脉冲压后，由一光电池检测到其光源强度，然后通过电控器将其值控制在稳定范围内。而荧光灯管的电压、温度变化和灯管的老化均不会对灯光强度和测量数据产生影响。当达到控制极限或失去正常光源时，带钢位置控制器的只能监控系统会立刻锁定控制器并发送错误报告。为了便于维护，荧光管装在带有横向导轨的可拆卸部件上。并使用稳压工业插头以确保方便、快捷地进行操作。压缩光源系统LIC的发展，进一步完善了已广受好评的高频光源接受器LIH。它与LIH光源的区别在于其将电子控制系统与光源相结合，并应用于标准的工业荧光管上。 LS43-44 高频光电式传感器 LS43-44系列的交变光电传感器主要用于非接触式边部位置检测的带钢纠偏系统。带钢必须使用非感光材料。交变光电传感器是带有光电子照相装置的传感器。且能大面积覆盖光源发射器与测量接受装置间的距离。交变光电传感器极大地抵消了d.c光源及周围光源所造成的干扰。LS43是测量型， LS44则是参考型。 LID43 高频光源发射器 LED光源发射器可以用作d.c光电传感器（jumper on J6）LS42的光源发射器，或是分别用于交变光电传感器LS43和LS44的交变光源(2kHz; jumper on J5, 工厂设置)。 VKI 电感式传感器 电感式VKI系统适用于有水或油渍喷溅的环境，用于滚动轧机的带钢对边、对中控制或是带钢宽度测量。它由一组铝制测量组件构成，安装在升降辊附近的带钢下面，信号处理单元可外置。